Condition Monitoring - la strategia lungimirante per il tuo nuovo stabilimento
In che modo la manutenzione intelligente rileva i guasti prima che sia troppo tardi? Utilizzando dati sulle condizioni pre-elaborati e trasmessi in modo specifico, senza la necessità di costose espansioni dell'infrastruttura. Le soluzioni di condition monitoring di Turck per i progetti Greenfield lo rendono possibile, che si tratti di Ethernet multiprotocollo, ARGEE e IO-Link o protezioni per armadietti e servizi cloud.
La disponibilità è un fattore chiave per l'efficacia complessiva degli impianti. Se le macchine rimangono ferme a causa di malfunzionamenti, si verificano interruzioni impreviste della produzione e quindi si verificano perdite. Per evitare ciò, la manutenzione ai tempi dell'industria 4.0 sfrutta l'accesso continuo ai dati dei sensori. Il vantaggio: le anomalie causate da errori di scorrimento o usura vengono rilevate più rapidamente. Questo perché o un allarme raggiunge direttamente il responsabile o perché i dati sulle condizioni sono già incorporati nella manutenzione predittiva. Ciò significa che i costi aggiuntivi per le operazioni di manutenzione evitabili appartengono al passato tanto quanto i volumi di dati poco chiari.
Per una buona ragione – Efficiente e a prova di futuro
Sistemi aperti da un'unica fonte
Dal sensore al cloud: implementa l'intero sistema di controllo e monitoraggio delle condizioni con le soluzioni hardware e software di Turck. Con un solo punto di contatto, i progettisti di impianti non solo risparmiano tempo, ma beneficiano anche di componenti perfettamente coordinati. E se volessi integrare dispositivi di altri produttori o inviare dati al tuo cloud? Non preoccuparti! Le interfacce aperte garantiscono una flessibilità di sistema costantemente elevata.
Un'infrastruttura, due flussi di dati
Per quanto il monitoraggio delle condizioni sia importante per la disponibilità delle macchine, non dovrebbe limitare la trasmissione dei dati o portare a costose espansioni. La risposta di Turck è interrogare i dati di elaborazione e condizione in parallelo tramite la stessa linea. Grazie all'Ethernet multiprotocollo, le informazioni sullo stato possono essere inserite separatamente nel sistema di monitoraggio. Inoltre, la pre-elaborazione intelligente riduce questo in modo tale da non sovraccaricare inutilmente le reti.
Dal segnale del sensore al programma di manutenzione digitale
Vibrazioni insolite nel motore? Alta temperatura nel dispositivo di campo? Schiuma nel serbatoio? Rischio che gli utensili intercambiabili raggiungano il numero massimo di ore di funzionamento?
Non appena le informazioni sullo stato raggiungono l'IIoT dal sensore in modo mirato, la richiesta di stato diventa un valore aggiunto digitale. Scopri di più sulle soluzioni di sistema versatili di Turck per i nuovi impianti, indipendentemente dal fatto che tu voglia raccogliere i dati direttamente sulla macchina (IP67) o nel quadro elettrico (IP20).
Utilizza informazioni aggiuntive
Per monitorare i valori critici, di solito non è necessario un sensore separato per le attività di monitoraggio delle condizioni. I dispositivi IO-Link forniscono invece sia dati di processo che dati aciclici del dispositivo, ovvero parametri o diagnostica. Tuttavia, un sensore standard può anche fornire importanti informazioni aggiuntive utilizzando la stazione del bus di campo appropriata. L'ambiente di programmazione ARGEE consente di memorizzare facilmente condizioni e azioni, da semplici a complesse, nei moduli I/O IP67-Block di Turck.
Percorso diretto verso l'IIoT
L'hardware I/O abilitato per Ethernet di Turck supporta tre protocolli: Profinet, EtherNet/IP e Modbus TCP. Grazie a questo "multilinguismo", i sistemi I/O o i moduli a blocchi possono trasferire i dati sulle condizioni pre-elaborati a un edge controller tramite un protocollo dedicato, il tutto senza interferire con la comunicazione dei dati di processo al controller. Da lì, a seconda dei requisiti di monitoraggio, il flusso di informazioni conduce al sistema di controllo del processo o a un cloud, ad esempio tramite OPC UA o MQTT.
Quadro elettrico in vista
Gli aumenti di temperatura, l'elevata umidità e le porte chiuse in modo improprio sono solo tre esempi di cause di rischio per i quadri elettrici e i loro componenti, alcuni dei quali sono molto sensibili. Gli utenti con protezioni per armadietti compatte che monitorano valori importanti tramite sensori interni o esterni non corrono rischi. L'IM18-CCM di Turck invia persino questi dati al sistema IT tramite Ethernet.
Webinar: Elevata efficacia dell'impianto grazie allo Smart Condition Monitoring
Sul tavolo da disegno ieri - in pratica oggi
Che si tratti di manutenzione remota come modello di business o controllo motore con monitoraggio parallelo delle vibrazioni, il monitoraggio delle condizioni spazia da piccole soluzioni in loco a complessi sistemi cloud. Fatti un'impressione!
One-stop Store: Smart Solutions for your Condition Monitoring System
Trova i componenti giusti per il monitoraggio olistico delle condizioni, dal sensore all'elaborazione dei dati fino alla visualizzazione
Controller perimetrale con Codesys
Controlla le applicazioni di piccole e medie dimensioni e trasferisci i dati pre-elaborati in SCADA, MES o cloud, con PLC compatti e gateway Ethernet in IP67 e IP20. Multiprotocollo e programmabile tramite CODESYS.
Moduli I/O con funzione di controllo logico
Tutti i moduli I/O con Ethernet multiprotocollo Turck hanno la capacità non solo di utilizzare il controllo logico, ma anche di interrogare e pre-elaborare i dati dei sensori. Utilizza l'interfaccia ARGEE basata su HTML5 o JavaScript..
Prodotti IO-Link
Come fornitore di dati di processo e dispositivi, IO-Link è un importante precursore per il monitoraggio delle condizioni. In qualità di fornitore completo sia del dispositivo che del lato master, Turck garantisce una facile integrazione dei dispositivi IO-Link nell'ambiente di controllo.
Soluzioni Cloud
Ottimizzata per l'uso industriale, la soluzione cloud Turck offre servizi specifici per l'applicazione. In alternativa, i dati possono essere trasferiti su altri cloud come MS Azure o AWS. Trova gateway con comunicazioni crittografate e scopri di più sul monitoraggio flessibile.
Armadio Cabinet
Con tre sensori a bordo, le protezioni per armadio strette da 12 mm o 18 mm di Turck monitorano la temperatura, l'umidità e il gioco delle porte. L'IM18-CCM con piattaforma Linux aperta consente anche il collegamento di sensori esterni e trasferisce i valori misurati al sistema IT tramite Ethernet.
HMIs
I dispositivi HMI vengono utilizzati se, oltre al controllore e all'ingresso di comando, devono essere visualizzate anche informazioni sullo stato della macchina. Le serie TX100, 500 e 700 non solo vantano un'ampia gamma di interfacce, ma sono anche dotate di funzioni PLC.
Raccontaci il tuo progetto
Per un progetto ambizioso serve il partner giusto. Contatta i nostri esperti e ottieni una consulenza personale sul monitoraggio delle condizioni. Non vediamo l'ora di sentirti!
Aurel Buda
