Rilevamento adesivo sul gruppo PCB

I sensori fotoelettrici in miniatura VS8 assicurano che i distributori di adesivi creino applicazioni di alta qualità

Il rilevamento del bordo anteriore e della colla durante il montaggio del PCB può essere difficile a causa dello spazio limitato vicino al distributore di colla. Il monitoraggio del livello di riempimento del distributore di colla non è fattibile, quindi eventuali lacune o bolle nella colla applicata devono essere rilevate rapidamente per ridurre sprechi di prodotto e tempi di fermo. Continua a leggere per scoprire come il sensore fotoelettrico in miniatura VS8 di Banner Engineering risolve questa sfida, garantendo la qualità anche negli spazi più ristretti.

L'industria elettronica è composta da prodotti incredibilmente piccoli e i circuiti stampati (PCB) presentano numerosi componenti densamente popolati. Queste schede sono generalmente assemblate in aree con spazio minimo. Gli errori sui PCB sono facili da perdere se si basano su assemblaggi manuali e ispezioni. C'è anche molto poco spazio nelle applicazioni elettroniche per soluzioni automatiche di grandi dimensioni. I sistemi con sensori di grandi dimensioni per l'ispezione possono ostacolare rapidamente e rallentare le prestazioni della macchina con tempi di fermo eccessivi.

Benefici

  • Riduzione dei tempi di fermo della produzione e maggiore garanzia di qualità dei PCB grazie al rilevamento del sensore
  • Montaggio più rapido dei sensori in aree con spazio limitato
  • Un'indicazione di errori del livello di riempimento nel distributore di colla senza un monitoraggio macchinoso

  • VS8 miniature sensors detect both adhesives and trays

  • The VS8 is small enough to be installed on the head of the glue gun

  • Detecting the trays’ leading edges ensures that the PCBs are in the right position for glue application

Per componenti più complessi, è possibile utilizzare saldature e adesivi per rendere i pezzi più robusti. Tuttavia, la stazione adesiva sul gruppo PCB presenta sfide uniche.

Il monitoraggio del livello di riempimento nel distributore di colla è impegnativo perché non è realistico installare un sensore all'interno della pistola. Tuttavia, una corretta applicazione della colla è essenziale, poiché bolle o lacune nell'adesivo possono causare problemi significativi quando parti del PCB non sono sicure o cadono facilmente durante l'uso.

Piccoli cambi di altezza indicano la presenza di adesivo

Il sensore VS8 di Banner è un sensore fotoelettrico di soppressione dello sfondo che è abbastanza piccolo da essere installato sul braccio robotico direttamente sopra le schede di controllo dell'alimentazione.
I sensori VS8 sono posizionati per mirare alle schede sulla linea, dove il robot applica l'adesivo. Al sensore viene insegnata la distanza originale di ogni passaggio e riconosce il piccolissimo cambio di distanza dopo l'uso della colla, rilevando l'adesivo indipendentemente dal colore. Qualsiasi vibrazione sul sensore può indicare bolle o lacune nella colla e potrebbe richiedere una ricarica per funzionare correttamente.

Il rilevamento adesivo di questa natura è utile perché consente di risolvere immediatamente i problemi. In questo scenario, un operatore può ridurre al minimo i tempi di inattività riapplicando la colla o ricaricando la pistola per colla prima che la parte si sposti su una stazione secondaria e la colla si asciughi completamente. La colla posizionata in modo errato potrebbe facilmente far cadere i componenti del PCB e causare un aumento del prodotto scartato o richiami.

Le stazioni di assemblaggio dei circuiti stampati hanno uno spazio limitato che può rendere difficile il montaggio. Il VS8 è abbastanza piccolo da poter essere installato sulla testa della pistola per colla senza sacrificare la qualità e il sensore funziona in modo affidabile a distanza ravvicinata. La staffa è regolabile a 15 gradi in entrambe le direzioni per rendere il montaggio semplice e versatile.

Una coppia di sensori in miniatura VS8 sono inoltre installati per rilevare i vassoi che contengono i circuiti stampati. Mentre i vassoi si muovono sul trasportatore, i sensori VS8 rilevano il bordo anteriore per confermare che si trovano nella posizione corretta per l'applicazione della colla. Ciò garantisce che la colla venga applicata nelle aree giuste su ciascun PCB.