Monitoraggio dei processi di cambio

Spesso una variazione di formato del prodotto da imballare impone una modifica della macchina confezionatrice. Degli errori in questa fase possono causare tempi di fermo o danni alla macchina, entrambi efficacemente evitabili se si identifica ogni singolo componente. Se si installa un componente sbagliato, la macchina non si avvia e l'operatore riceve la segnalazione di un errore. Per le parti usurabili è possibile anche misurare la durata effettiva dell'operazione e sostituire ogni componente come misura precauzionale dopo la durata di servizio prevista.

VANTAGGI

  • Il sistema RFID BL ident evita i tempi di fermo delle macchine controllando che la variazione di formato sia corretta
  • Contatore delle ore di funzionamento per una manutenzione proattiva
  • Minisupporti di raccolta dati in metallo, montabili a filo

  • Turck offre dei supporti di raccolta dati per l'installazione su metallo

  • Testina di lettura/scrittura compatta: TN-Q14-0.15.15RS4.47T

  • Minisupporti di raccolta dati in metallo, montabili a filo: TW-R12-M-B146